汽車行業

　　工件加工后需通過量具或儀器對其進行精度檢測，確定是否合格，但是有些工件受其形狀的影響，輪廓是由許多不同的幾何要素所組成的，如直線、圓弧、二次曲線等，可能無法對其進行測量或是測量效率較低，無法滿足工作需要；其中工件內腔尺寸的測量更是生產企業一直以來的難點，因此工件內腔尺寸的測量方式有著諸多的限制。

螺母作為標準件在機件聯動和傳動中有著重要的地位，是所有生產制造機械必須用的一種元件；其中，精密螺母的內孔對精度要求比較高，如果其中內螺紋加工不到位，將無法正確和螺釘進行連接，所以需要對螺母的內螺紋進行檢測。目前通常的方式是采用螺釘擰緊到螺母之中，看擰緊的時候，螺釘能否正確的進入以及螺釘的進入量是否在合理的誤差范圍內，這種方式在檢測的時候效率低下，工作強度高。而采用普通的工業鏡頭又無法直接拍攝到螺母...

如下圖所示：要求測量黃色晶圓薄膜的厚度通過了解客戶的需求知道測量薄膜精度要求μm級別，根據客戶要求及產品觀察技術人員選用，D15A32搭配H4UO三分之一量程控制器，D15A32具有超小的光斑尺寸，帶來更高的線性精度和更高的分辨率，適合測量對分辨率高的粗糙度。通過掃描測量可以看出其薄膜厚度13.914μm（重復精度）深圳立儀科技自2014年成立，至今8年時間，專業生產研發光譜共焦位移傳感器，經過8年不斷其產品重復精度可達...

要求測量硅片的厚度 由于硅片是不透明，且反光的物品，本次測試采用D40A36搭配雙通道H4UC控制器，D40A36具有小光斑，分辨率和測量精度都更高，非常適合測量高精度，高分辨率且反光的物品。（對射側厚） 藍色曲線為上鏡頭高度數據曲線，紅色曲線為下鏡頭高度數據曲線，通過上下鏡頭的高度數值，可以計算出厚度曲線。（硅片的厚度數值）本次測量通過采集樣品的上下鏡頭高度數值測量值，并計算厚度數值?？梢酝ㄟ^三組數值...

測試要求測量管內螺紋寬度及高度差（如上圖）首先先把被測物體固定好，固定90度鏡頭位置，在管內部從左到右運動掃描測量采樣頻率3000Hz，掃描步距2μm 開始掃描 （30次測量重復精度數據）本次測試采用立儀科技D35A18R4S25-90鏡頭掃描樣品內部螺紋上表面輪廓，鏡頭動態掃描測試，采樣頻率3000Hz/s掃過螺紋上表面輪廓，30次重復精度極差為8.5um，90度鏡頭量程范圍8mm可覆蓋檢測螺紋深度寬度。采用...